大塊瓷磚膠(輕松貼磚)
產(chǎn)品特點(diǎn)
◆高分子錨固技術(shù) ◆超強(qiáng)粘結(jié)力 ◆ 超強(qiáng)抗下墜 ◆ 高效易揉壓 ◆防止空鼓脫落
適用范圍
◆可直接應(yīng)用于混凝土、水泥抹面、混凝土板、抹灰磚面和水泥基防水涂層上;
◆適用于室內(nèi)墻面粘貼吸水率大于0.5%,尺寸>800x800mm的飾面瓷磚,或0.2%<吸水率<0.5%,尺寸>300x600的飾面瓷磚;
◆與綠樹(shù)瓷磚粘膠好伴侶配合使用,可用于磚上貼磚。
表面處理
◆所有的瓷磚背面應(yīng)無(wú)油污、蠟漬、脫模劑和其它松散物,其墻面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈、無(wú)空鼓、無(wú)油污、蠟漬、脫模劑和其它松散物等;
◆油漆過(guò)的表面應(yīng)作粗琢,至少暴露80%的原表面;
◆混凝土面完成后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少28天方可鋪磚;
◆新抹灰的表面應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少7天方可鋪磚;
◆舊混凝土和抹灰表面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔,然后用高壓水龍頭沖洗干凈。其表面經(jīng)晾干24小時(shí)后方可鋪磚;
◆清除混凝土表面殘留物,特別是傾斜的混凝土平板上所殘留的脫模劑;
◆對(duì)于底材疏松目吸水性強(qiáng)或表面浮塵難徹底清理的表面,可先涂上綠樹(shù)強(qiáng)力界面劑以幫助其表面處理,有助于瓷磚的粘結(jié);
◆在吸水率大的底材或在高溫、干燥的環(huán)境下,施工前須先潤(rùn)濕基面。
攪拌混合
◆將綠樹(shù)大塊資磚膠倒入清水中攪拌成膏狀,注意要先加水后再倒入粉劑,攪拌時(shí)使用電動(dòng)攪拌機(jī),如果重量小干5kg,可以采用人工攪拌;
◆混合比例為粉劑20公斤:水5升;必要時(shí)可使用綠樹(shù)瓷磚粘膠好伴侶涂刷在瓷磚背面等待變干至透明狀態(tài)后方可粘貼;
◆水粉充分拌合,完全無(wú)生粉團(tuán)為準(zhǔn),攪拌完畢后需靜止放置約十分鐘后略為攪拌一下才可使用,可增加粘結(jié)力。
施工工藝
使用瓷磚膠粘劑鋪貼瓷磚,可使用傳統(tǒng)的貼法,即將攪拌好的膠漿涂在瓷磚的背面,然后再將其貼于底材之上。但這種貼法容易造成空鼓,因此我們強(qiáng)烈推薦使用刮板法,具體方法如下:
◆用齒型刮板將膠漿涂于工作面之上,使之均勻分布,并形成一條條齒狀。每次涂布約1平方米左右(視天氣溫度而定),然后在晾置時(shí)間內(nèi)將瓷磚揉壓于上即可;
◆選擇齒型刮板大小應(yīng)考慮工作面的平整度和瓷磚背面的凹凸程度;
◆如瓷磚背面的溝隙較深或石材、瓷磚較大較重,則應(yīng)進(jìn)行雙面涂膠,即在工作面和瓷磚背面同時(shí)涂上膠漿。
注意事項(xiàng)
◆施工溫度為5-40°℃;
◆使用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌效果最佳;
◆水粉比例可因底材、天氣、施工條件等不同而做出適當(dāng)調(diào)整;
◆在雨天施工時(shí),一定要做好遮蔽防護(hù)措施,并且要確保在貼磚后的24小時(shí)內(nèi),施工區(qū)域不被雨水淋濕;
◆膠漿應(yīng)根據(jù)天氣條件控制在2-3小時(shí)內(nèi)使用完畢;
◆切忌將已干結(jié)的膠漿拌水后再用;
◆鋪磚完成后,須待膠漿完全干固后(約24小時(shí))才可進(jìn)行下一步的填縫工序;
◆瓷磚膠粘劑的刮涂應(yīng)均勻且滿貼,粘結(jié)層的厚度應(yīng)約為所用齒型刮板齒距的一半高。
保 質(zhì) 期
未開(kāi)封產(chǎn)品在干燥、陰涼、通風(fēng)處存放。在正常貯存和運(yùn)輸條件下,產(chǎn)品的保質(zhì)期為半年。